Damgalama ve Şekillendirme Tekniği
Damgalamadan şekillendirmeye, montaja hazır modüllere kadar
Paslanmaz çeliğin işlenmesi, kalıp ve makineye özel gereksinimler ortaya koyar. Daha yüksek mukavemet, belirgin geri yaylanma ve soğuk pekleşme, hassas proses yönetimi gerektirir. 500 ile 5000 kN (50 ile 500 ton) pres kuvvetine sahip eksantrik preslerimizde ve 1100 kN'a kadar abkant preslerimizde bu zorlukların üstesinden güvenle geliyoruz – 0,2 ile 15 mm arasındaki malzeme kalınlıklarında.
Kalıplarımız ilgili alaşıma ve malzeme kalınlığına göre ayarlanır: kesme boşluğu, zımba geometrisi ve baskı plakası, çapaksız kesme kenarları ve uzun kalıp ömrü için belirleyicidir. Bükme operasyonlarında geri yaylanmayı doğrudan kalıpta telafi ederiz – böylece geometrileriniz, tipik ±0,1 mm gibi dar toleranslarda bile tekrarlanabilir şekilde korunur.
Korozyon direncinin yanı sıra şekillendirilebilirlik, kaynaklanabilirlik ve fiyat da önemlidir
V2A standart paslanmaz çeliktir: yüksek tokluk, çok iyi şekillendirilebilirlik ve derin çekilebilirlik, iyi kaynaklanabilirlik, hava koşullarına ve korozyona dayanıklı. Tipik kullanım alanları: gıda endüstrisi, ev aletleri, mobilya, cephe bileşenleri, korkuluk yapımı ve peyzaj inşaatı. Gıdaya uygunluk standartlarla güvence altına alınmıştır.
V4A, V2A'ya göre belirgin şekilde daha klorüre dayanıklıdır — deniz suyu, yüzme havuzu, kimya veya yol tuzu ortamlarında zorunludur. Başlıca kullanım alanları: ilaç, tıbbi teknoloji, açık deniz bileşenleri ve basınçlı kap yapımı. Kıyıya yakın, gün boyu görünür cephe bileşenleri için de güvenli tercihtir.
Ferritik paslanmaz çelikler (örn. 1.4016, 1.4510), daha düşük nikel oranıyla aşırı klorür yükü olmayan standart uygulamalar için daha uygun maliyetli bir çözüm sunar. Ev tekniği, otomotiv bileşenleri ve iç dekorasyon için idealdir. İyi derin çekme uygunluğu, manyetik, iyi kaynaklanabilirlik.
Prensip olarak damgalanabilen, şekillendirilebilen ve kaynaklanabilen tüm paslanmaz çelik kalitelerini işliyoruz. Dubleks, süper dubleks, ısıya dayanıklı kaliteler — uygulamanız özel bir alaşım gerektiriyorsa bizimle iletişime geçin. Projeniz için malzeme tedarik edilebilirliğini, işlenebilirliği ve ekonomikliği inceleriz.
Paslanmaz çelik damgalama ana uzmanlık alanlarınızdan biri değil mi? Birçok müşteri üretimini bize taşıdı. Birkaç yüz kalıplı projeleri – devralmadan kararlı seri başlangıcına kadar – üstleniyoruz.
Bükme, derin çekme, kabartma – paslanmaz çelikte de soğuk şekillendirme tekniğinin tüm yelpazesine hâkimiz. Karmaşık geometriler için kombine süreçlere güveniyoruz.
Talep üzerine montaja hazır modüller temin ediyoruz: vidalı, perçinli veya kaynaklı. Tekrarlanabilir kalite için kendi tertibatlarımızla.
Damgalama kalıpları için uzun yıllardır birlikte çalıştığımız uzman ortaklarla işbirliği yapıyoruz. Tasarım, üretim ve denemeyi sizin için baştan sona koordine ediyoruz.
Paslanmaz çelik damgalama parçalarımızın kullanıldığı yerler
Paslanmaz çelik, basınçlı kap yapımında standart malzemedir: tank bileşenleri, flanşlar, boru tutucuları, sızdırmazlık levhaları, adam deliği çerçeveleri. Kimyasal açıdan zorlu maddeler için V4A'da ve gıda tankları ile süt ürünleri tesisleri için V2A'da damgalanmış paslanmaz çelik parçalar temin ediyoruz.
Korkuluk tutucuları, direk ayakları, köşe bağlantı elemanları, merdiven konsolları: korkuluk yapımı, temiz görünür kenarlara sahip hava koşullarına dayanıklı damgalama parçaları gerektirir. Peyzaj inşaatı projeleri için de (çit bağlantı elemanları, su oyunları, dış mekân paslanmaz çelik mobilyaları) fırçalanmış veya elektrolitik parlatılmış yüzeyle V2A ve V4A'da temin ediyoruz.
V2A ve V4A, standartlarca gıdayla temas için onaylıdır. İşleme makineleri, dolum tesisleri, fırın ürünleri ve süt ürünleri tekniği ile tıbbi teknoloji için – malzeme sertifikaları ve kalite dokümantasyonu dahil – damgalama parçaları temin ediyoruz.
Lamellalar, mesafe halkaları, yaylı rondelalar, tutma klipsleri, emniyet levhaları: makine ve tahrik yapımı, dar toleranslı, yüksek mukavemetli ve sabit kaliteli paslanmaz çelik damgalama parçaları gerektirir. Yılda birkaç milyon adede kadar olan seri üretimimiz bu ihtiyacı karşılar.
Sürecimiz — şeffaf ve kalite güvenceli
Bize çiziminizi (PDF, DXF, STEP) veya bir numune gönderiyorsunuz. Uygulanabilirliği inceler, alaşım ve malzeme kalınlığı konusunda danışmanlık verir ve kısa sürede bağlayıcı olmayan bir teklif hazırlarız. Karmaşık projelerde detayları sizinle yüz yüze görüşürüz.
Kalıp tasarımı için uzman ortaklarla işbirliği yapıyoruz. 3.000 kg'a kadar takip kompozit kalıpları mümkündür. Seri başlangıcından önce, VDA standardına göre ilk numune kontrol raporu (EMPB) ile ilk numuneleri üretiriz. Seri ancak sizin onayınızdan sonra başlar.
Üretime eşlik eden kontrol ile seri üretim. Talep üzerine malzeme sertifikaları (EN 10204 3.1), kontrol protokolleri ve parti dokümantasyonu temin ediyoruz. Modül montajını ve yüzey işlemeyi (asitle dağlama, elektrolitik parlatma) talep üzerine tek bir teslimat adımında organize ediyoruz.
Gereksinimlerinizi bize gönderin – memnuniyetle danışmanlık veririz.